Υπάρχουν διάφοροι τρόποι 3D εκτύπωσης. Όλες αυτές οι τεχνολογίες είναι πρόσθετες, που διαφέρουν κυρίως στον τρόπο που κατασκευάζονται τα στρώματα για τη δημιουργία ενός αντικειμένου.
Ορισμένες μέθοδοι χρησιμοποιούν υλικό τήξης ή μαλακώματος για την εξώθηση στρώσεων. Άλλοι θεραπεύουν μια φωτοαντιδραστική ρητίνη με στρώμα UV λέιζερ (ή άλλη παρόμοια φωτεινή πηγή).
Πιο συγκεκριμένα: από το 2010, ο όμιλος ASTM F42 - Συμπληρωματική Βιομηχανία της Αμερικανικής Εταιρείας Δοκιμών και Υλικών (ASTM F42 - Additive Manufacturing), ανέπτυξε ένα σύνολο προτύπων που ταξινομούν τις διαδικασίες πρόσθετης παρασκευής σε 7 κατηγορίες σύμφωνα με την Standard Terminology for Additive Manufacturing Technologies. Αυτές οι επτά διαδικασίες είναι:
Ένας 3D εκτυπωτής που βασίζεται στη μέθοδο φωτοπολυμερισμού Vat έχει ένα δοχείο γεμάτο με ρητίνη φωτοπολυμερούς που στη συνέχεια σκληρύνεται με μια πηγή φωτός UV.
1.Στελολιθογραφία (SLA)
2. Επεξεργασία φωτός ψηφιακών (DLP)
3. Συνεχής παραγωγή υγρών διεπαφών (CLIP)
2.Μηχανική εκτόξευση
Σε αυτή τη διαδικασία, το υλικό εφαρμόζεται σε σταγονίδια μέσω ακροσωληνίου μικρής διαμέτρου, παρόμοιο με τον τρόπο που λειτουργεί ένας κοινός εκτυπωτής χαρτιού inkjet, αλλά εφαρμόζεται στρώμα-προς-στρώμα σε μια πλατφόρμα κατασκευής κάνοντας ένα αντικείμενο 3D και κατόπιν σκληρυνόμενο από το υπεριώδες φως.
3.Μέτρηση τζετ
Με το πλέγμα συνδετήρων χρησιμοποιούνται δύο υλικά: υλικό βάσης σκόνης και ένα υγρό συνδετικό υλικό. Στον θάλαμο κατασκευής, η σκόνη απλώνεται σε ίσες στρώσεις και το συνδετικό εφαρμόζεται μέσω ακροφυσίων εκτόξευσης που «κόβουν» τα σωματίδια σκόνης σε σχήμα προγραμματισμένου αντικειμένου 3D. Το έτοιμο αντικείμενο είναι "κολλημένο μαζί" με υπολείμματα συνδετικού υλικού στο δοχείο με το υλικό βάσης σκόνης. Μετά την ολοκλήρωση της εκτύπωσης, η υπόλοιπη σκόνη καθαρίζεται και χρησιμοποιείται για την εκτύπωση 3D του επόμενου αντικειμένου.
4.Μεταλλική εξώθηση
Η συνηθέστερα χρησιμοποιούμενη τεχνολογία σε αυτή τη διαδικασία είναι η Fused Deposition Modeling (FDM).
1.Συποδομημένη μέθοδος υπολογισμού (FDM)
2.Συσκευασία ελαστοχημάτων (FFF)
5. Fusion Bed Powder
Η πιο συνηθισμένη τεχνολογία σε αυτές τις διεργασίες είναι η επιλεκτική πυροσυσσωμάτωση με λέιζερ (SLS).
1.Επιλεκτική πυροσυσσωμάτωση με λέιζερ (SLS)
2. Συγκόλληση με λέιζερ άμεσου μετάλλου (DMLS)
6.Ελασματοποίηση φύλλων
Η ελασματοποίηση φύλλων περιλαμβάνει υλικό σε φύλλα που συνδέεται μαζί με εξωτερική δύναμη. Τα φύλλα μπορούν να είναι μέταλλο, χαρτί ή μορφή πολυμερούς. Τα μεταλλικά φύλλα συγκολλούνται μεταξύ τους με υπερηχητική συγκόλληση σε στρώσεις και στη συνέχεια αλέθονται σε κατάλληλο σχήμα. Μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν φύλλα χαρτιού, αλλά είναι κολλημένα με συγκολλητική κόλλα και κομμένα σε σχήμα με λεπτές λεπίδες.
7.Κατάθεση ενεργειακής απόθεσης
Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται κυρίως στη βιομηχανία μετάλλων υψηλής τεχνολογίας και σε εφαρμογές γρήγορης κατασκευής. Η συσκευή τρισδιάστατης εκτύπωσης προσαρτάται συνήθως σε ρομποτικό βραχίονα πολλαπλών αξόνων και αποτελείται από ακροφύσιο που εναποθέτει μεταλλική σκόνη ή σύρμα σε μια επιφάνεια και μια πηγή ενέργειας (λέιζερ, δέσμη ηλεκτρονίων ή τόξο πλάσματος) που το λιώνει σχηματίζοντας ένα στερεό αντικείμενο.
Αν δεν έχετε πρόσβαση σε έναν εκτυπωτή 3D, κάντε κλικ εδώ για να βρείτε οικονομικά προσιτούς εκτυπωτές 3D: kuongshun 3d-printer
